Nano-revêtement à base de NaOH (soude caustique)

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Révision datée du 13 mai 2020 à 13:34 par Sylviane (discussion | contributions) (Préparer un matériau nano-revêtu pour la production de GANS)
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Tous les matériaux peuvent être nano-revêtus. Dans la Technologie Plasma, le Cuivre est essentiellement utilisé pour la plupart des applications, mais aussi, par exemple, le Zinc pour la production de GANS de ZnO.

Pour revêtir des fils, des bobines ou des plaques de cuivre (zinc), vous aurez besoin de :

  • Un récipient en plastique avec couvercle (pas trop grand).
  • Poids pour poser sur le couvercle.
  • Bobines, fils ou plaques de Cuivre (ou Zinc) prêts à l'emploi.
  • Environ 50 grammes de poudre ou de perles de soude pure pour 1 litre d'eau distillée. (Ne pas utiliser de nettoyants pour canalisations. Vous pouvez l'acheter dans les magasins de bricolage. Elle est utilisée pour enlever la peinture comme décapant à base alcaline, ou dans les pharmacies/drogueries).
  • 1 ou plusieurs litres d'eau distillée (selon la quantité de bobines et la taille du récipient en plastique) (par exemple 3 litres d'eau et environ 150 grammes de NaOH).
  • Une bouilloire ou cuisinière électrique pour faire bouillir l'eau.



Phase 1: Bain caustique (2 à 3 jours)

  • Une grille en Zinc (qui peut être un grillage recouvert de Zinc) est placée au fond du récipient en plastique.
  • Dispersez juste assez de poudre de NaOH pour couvrir tout le fond du récipient.
  • Avant de placer les plaques dans le récipient, vous pouvez percer un petit trou dans les coins supérieurs de la ou des plaques.
  • Suspendez les bobines et/ou les plaques directement dans le récipient, de manière à ce qu'elles ne se touchent pas entre elles, ni ne touchent le récipient.
  • Placez le couvercle, légèrement de travers, sur le récipient. Laissez une petite ouverture.
  • Faites bouillir de l'eau distillée et versez-la (en ébullition) dans le récipient par l'ouverture, jusqu'à ce que l'eau recouvre tous les bobines et/ou les plaques.
  • Fermez rapidement l'ouverture, en plaçant le couvercle correctement sur le récipient.
  • Si nécessaire, placez un poids sur le couvercle, pour que le moins de vapeur possible ne s'échappe.
  • Laissez le récipient dans cet état pendant 24 heures, placez le récipient dans un endroit chaud (idéal 30°C à 40°C)


IMPORTANT: L'ensemble du nanomatériau doit être entièrement recouvert dans le bain caustique !

ATTENTION: Lors du versement de l'eau bouillante, de la vapeur s'échappe. Veuillez porter des lunettes et des gants de protection pendant ce processus.


Phase 2: Croissance des nano couches (min. 2 jours)

  • Après 2 à 3 jours, retirez la plus grande partie de l'eau du récipient et laissez environ 5 mm de liquide au fond du récipient en plastique.
  • Laissez reposer au moins 2 jours dans un endroit chaud ou directement au soleil. (30-40 degrés sont optimaux. Il y a donc de la vapeur, un peu d'humidité et de nouvelles nano couches peuvent s'accumuler. Plus ce processus dure longtemps, plus il peut y avoir de couches et plus la couche est résistante).
  • Toutes les 6 heures, prenez un multimètre (réglé sur mv) et touchez, avec le pôle négatif, une extrémité de la plaque et, avec le pôle positif, à plusieurs endroits, pour drainer la tension de la (des) plaque(s). (Les valeurs lues sur le multimètre défilent).
  • Pour les bobines, s'il s'agit d'une double bobine, touchez la bobine, avec le pôle négatif d'un multimètre, au pôle positif de la bobine et touchez le pôle positif du multimètre au pôle négatif de la bobine, pendant quelques secondes, pour drainer la tension de la ou des bobines.
  • Avec le multimètre, le courant circule du moins au plus, tandis qu'avec les bobines, le sens de circulation est du plus au moins. En touchant les deux extrémités du multimètre, le courant est envoyé à travers le nano-revêtement, qui s'aligne dans le sens du flux souhaité. Avec les plaques pour la production de GANS, cela peut également être fait en conséquence, mais cela ne doit pas nécessairement se faire dans le sens du flux).
  • Avec un nano-revêtement optimal, la plaque ou les bobines sont uniformément noires partout.
  • Une fois ce processus terminé, ne touchez jamais le nano-revêtement et veillez à ce que les bobines et/ou les plaques ne se touchent jamais.


ATTENTION: Utilisez des lunettes et des gants de protection pendant ce processus.


Phase 3: Lavage du nanomatériau

  • Lavez les plaques et les bobines plusieurs fois à l'eau chaude (vous pouvez également ajouter quelques gouttes d'acide citrique dans l'eau de lavage, pour vous assurer qu'il ne reste aucun résidu de sodium, pour l'étape suivante de la production des GANS. Lavez à nouveau, uniquement à l'eau chaude, à la main, en portant des gants).
  • Laissez-les sécher à nouveau lentement (ne pas chauffer et empiler le matériel, le suspendre à nouveau), les bobines et les plaques ne doivent jamais se toucher.

Plus vous répétez le processus (phases 2 et 3), plus le nano-revêtement devient résistant.


Préparer un matériau nano-revêtu pour la production de GANS

Avant d'entrer dans la production de GANS, vous devez laver le matériau nano-enduit. Car si vous ne le faites pas, vous ajoutez des plaques ou des bobines avec de la soude dans vos conteneurs de production de GANS. Tant que vous n'avez pas besoin de vos plaques, laissez-les dans votre récipient, vous pouvez les y stocker, sans les laver. Dès que vous avez lavé vos plaques ou vos bobines, vous arrêtez la croissance des nano couches.